三效蒸發器操作過程中，由于操作條件、使用方法、處理的溶液等因素的變化，會遇到各種的故障，導致堵塞、停機、無法正常運行。蒸發器生產廠家康景輝帶領大家了解一下關于三效蒸發器常見故障及處理方法。
三效蒸發器的組成：
三效蒸發器主要由相互串聯的三組蒸發器、冷凝器、分離器和其他輔助設備（泵、閥門、儀表等組成）。三組蒸發器以串聯的形式運行，組成了一整套的三效蒸發器。整套蒸發系統采用連續進料、連續出料的生產方式。
三效蒸發器的優勢：
三效蒸發器，物理受熱時間短、蒸發速度快、濃縮比重大，有效保持物料原效，節能降耗等優勢，廣泛應用于制藥、化工、食品、輕工等的液體物料的蒸發濃縮工藝過程及工藝生產過程中產生的高鹽廢水。
三效蒸發器易出現哪些故障？
一、蒸發效率低原因：
1、加熱室積垢過厚，降低了傳熱系數；
2、三效蒸發器泄漏，真空度降低；
3、新鮮蒸汽供應不正常；
二、運行不穩定原因：
1、冷卻水不足。
除了泵設備的原因外，缺少冷卻水主要是由于管道堵塞，造成閥門損壞。冷卻水的量不足以使二次蒸汽不能及時冷凝，嚴重影響真空設備的運轉。
2、冷卻水溫度過高。冷卻水進入水溫過高，集中加熱產生的大量二次蒸汽不能及時冷凝，濃縮設備，真空度將迅速降低。
3、使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力太高，不足以豐富設備的蒸發速度快速增加，大量二次蒸汽生產增加了冷卻設備的負荷，使真空逐漸減少。降低真空度也會增加材料的蒸發溫度，同時影響產品質量，降低設備生產能力。
三、加熱表面焦炭原因：
1、設備濃度不足時，加熱面未完全浸入，被加熱的表面暴露并焦化。生產中斷過程中蒸汽壓力加熱的突然增加和生產過程中操作條件的突然變化可能導致加熱表面的嚴重加熱。
2、在正常運行的進料中小于物料的量和蒸發量。
四、整套設備運行過程中腐蝕嚴重，壽命短。
在三效蒸發器的設計中，雖然盡量選用抗腐蝕的材料，但是并不能避免腐蝕，尚存在設備使用壽命較短的問題，需要及時更換。
面對三效蒸發器出現的這些故障，我們應該怎么去解決？才能讓設備穩定的運行呢？蒸發器生產廠家青島康景輝給您診斷，并簡單的說明解決辦法。
由于三效蒸發器使用時,每個加熱管中的料液必須布滿整個傳熱面并連續穩定的沿加熱面往下流。在此過程中，水分不斷蒸發,液膜變得越來越薄，因此加熱管下部容易出現破膜，溶質易粘附于加熱面上，破壞加熱壁面的熱傳導效果。定期用70℃以上的稀堿液循環1小時以上，使粘附物變軟，然后用大量的清水沖洗蒸發器，這樣能夠讓三效蒸發器的加熱管壁的光潔度提高，進一步提高三效蒸發器的傳熱效果，有助于節能。
一、面對蒸發效率低下，我們要及時對三效蒸發器進行清洗，定期清洗。
二、運行不穩定時，及時停機，檢查，要對整套蒸發器，按照操作步驟進行檢查，以確定是泵組的原因，還是冷卻水，或者蒸汽壓力過高的原因。分別進行處理，同時要針對整套三效蒸發器定期巡檢。
如：三效蒸發器的管道、分離器、泵組、蒸汽壓力、水壓等常規檢查要做到位。
三、采用自動化儀器監測料液數值以防止料液濃度過高，導致的加熱表面焦炭產生。
四、針對整套運行過程中的腐蝕嚴重問題，除了在設計三效蒸發器時要針對物料進行選材，還要在整套蒸發器設計安裝時要有防腐措施。
蒸發器生產廠家青島康景輝在蒸發器設計、制造時針對不同物料設計在線清洗功能，延緩結垢及腐蝕措施，采用自動化儀器監測，自控系統同時會監控三效蒸發器是否需要清洗以及三效蒸發器管道、分離器、泵組等壓力值以及入水溫度監測，根據自控系統平臺所展現的數據可以更清晰、更準確的確定巡檢時應該著重觀測的部位，憂客戶之所憂，想客戶之所想。